產(chǎn)品型號：LSK-TFB
1、主要用途及功能
1.1用于電動汽車動力電池的性能及可靠性測試，可配合電池性能測試系統(tǒng)，還可用于動力電池及電池管理系統(tǒng)的研發(fā)、匹配等試驗(yàn)。該測試實(shí)驗(yàn)臺執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
1) GB/T 5170.2-2008 《溫度試驗(yàn)設(shè)備》
2) GB/T 5170.5-2008 《濕熱試驗(yàn)設(shè)備》
3) GB/T 10592-2008《高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件》
4) GB/T 10586-2006《濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件》
5) JJF 1101-2003《環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備溫度、濕度校準(zhǔn)規(guī)范》
6) GB/T 2423.1-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分試驗(yàn)方法 試驗(yàn)A 低溫》
7) GB/T 2423.2-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分試驗(yàn)方法 試驗(yàn)B 高溫》
8) GB/T 2423.3-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Cab 恒定濕熱試驗(yàn)》
9) GB/T 2423.4-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Db 交變濕熱（12h+12h循環(huán)）》
10) GB/T 2423.34-2005《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Z/AD 溫度/濕度組合循環(huán)試驗(yàn)》
1、主要用途及功能
1.1用于電動汽車動力電池的性能及可靠性測試，可配合電池性能測試系統(tǒng)，還可用于動力電池及電池管理系統(tǒng)的研發(fā)、匹配等試驗(yàn)。該測試實(shí)驗(yàn)臺執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
1) GB/T 5170.2-2008 《溫度試驗(yàn)設(shè)備》
2) GB/T 5170.5-2008 《濕熱試驗(yàn)設(shè)備》
3) GB/T 10592-2008《高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件》
4) GB/T 10586-2006《濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件》
5) JJF 1101-2003《環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備溫度、濕度校準(zhǔn)規(guī)范》
6) GB/T 2423.1-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分試驗(yàn)方法 試驗(yàn)A 低溫》
7) GB/T 2423.2-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分試驗(yàn)方法 試驗(yàn)B 高溫》
8) GB/T 2423.3-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Cab 恒定濕熱試驗(yàn)》
9) GB/T 2423.4-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Db 交變濕熱（12h+12h循環(huán)）》
10) GB/T 2423.34-2005《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Z/AD 溫度/濕度組合循環(huán)試驗(yàn)》
2、貨物配置及技術(shù)參數(shù)
2.1基本要求 | |
2.1.1內(nèi)箱容積 | 15m3 |
2.1.2內(nèi)箱尺寸 | 寬3000mm×深2500mm×高2000mm |
2.2配置要求 | |
2.2.1試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu) | |
2.2.1.1內(nèi)箱材質(zhì) | 不銹鋼板(SUS #304厚度2.0mm) |
2.2.1.2外箱材質(zhì) | 不銹鋼(SUS #304厚度1.0mm)，烤漆處理 |
2.2.1.3保溫層 | 保溫絕緣層（硬質(zhì)發(fā)泡+玻璃棉，厚度150mm以上） |
2.2.1.4結(jié)構(gòu)強(qiáng)度 | 底板最大承重量1000kg |
2.2.1.5大門 | 雙開式鉸鏈門，試驗(yàn)箱工作室可從內(nèi)部打開，防止人員反鎖在試驗(yàn)箱內(nèi)； |
2.2.1.6觀察窗 | 三層真空鋼化玻璃（外貼一層防爆膜），尺寸：400mm×500mm(寬×高)，便于觀察試品使用； 電熱裝置，防止水氣凝結(jié),共4個，2個設(shè)于箱門，箱體兩側(cè)各1個。 |
2.2.1.7測試孔 | 4個直徑100mm引線孔，附不銹鋼孔蓋及硅膠塞頭，設(shè)于箱體兩側(cè)，每側(cè)各兩個，左右各預(yù)留1個直徑150mm消防孔，離地高度分別為1.4m和0.8m。 |
斜坡角度不大于10度，離地高度≤150mm。 | |
2.2.1.9照明 | 高亮度視窗低壓安全照明燈不少于2盞，控制面板開關(guān)控制。 |
2.2.1.10排水 | 箱體內(nèi)設(shè)置冷凝水排水孔及流水溝，配備溢流孔 |
2.2.1.11排風(fēng) | 配備用戶控制的排風(fēng)扇一套 |
2.2.2試驗(yàn)箱空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng) | |
2.2.2.1調(diào)控方式 | 強(qiáng)制循環(huán)平衡調(diào)溫 |
2.2.2.2加熱方式 | 鎳鎘合金電熱絲，執(zhí)行元件：固態(tài)繼電器 |
2.2.2.3加濕方式 | 水蒸發(fā)方式，具備防干燒裝置 |
2.2.2.4除濕系統(tǒng) | 凝露除濕 |
2.2.2.5制冷方式 | 壓縮機(jī)（國際品牌），PID調(diào)節(jié)壓縮機(jī)工況 |
2.2.2.6冷凝方式 | 水冷 |
2.2.2.7溫濕度傳感器 | 鎧裝鉑電阻 |
2.2.2.8控制器 | PLC觸摸式7寸彩色液晶屏（國際品牌），可聯(lián)網(wǎng)、手機(jī)APP報(bào)警裝置 |
2.2.2.9指示精度 | 溫度0.1℃，濕度0.1%RH |
2.2.2.10用戶程序容量 | 20個程序，每個程序20段 |
2.2.2.11試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示 | 界面顯示設(shè)定溫濕度、實(shí)測溫濕度、曲線、運(yùn)行時(shí)間、段運(yùn)行時(shí)間、輸出狀態(tài)等 |
2.2.2.12故障信息 | 16組故障狀態(tài)顯示 |
2.2.3安全防護(hù)裝置 | |
2.2.3.1工作室 | 工作室超溫保護(hù) |
風(fēng)機(jī)過熱保護(hù) | |
2.2.3.2制冷、制熱、加濕系統(tǒng) | 壓縮機(jī)超壓保護(hù) |
壓縮機(jī)過流保護(hù) | |
壓縮機(jī)過熱保護(hù) | |
排氣溫度保護(hù) | |
冷卻器缺水保護(hù) | |
壓縮機(jī)缺油保護(hù) | |
加熱器短路、異常保護(hù) | |
加濕器供水異常、干燒保護(hù) | |
冷凝器缺水、異常保護(hù) | |
鼓風(fēng)機(jī)過流、異常保護(hù) | |
2.2.3.3電源系統(tǒng) | 缺相及相序錯誤保護(hù) |
漏電保護(hù) | |
過流保護(hù) | |
2.2.3.4防爆籠 | 雙層不銹鋼網(wǎng)，2m*1.4m*0.35m(長*寬*高)1個，1.4m*1.1m*0.4m(長*寬*高)2個，兩側(cè)各留1個直徑100mm測試孔。 |
2.2.3.5卸壓排氣裝置 | 箱體內(nèi)設(shè)有泄壓口、壓力排煙裝置，壓力升高時(shí)自動打開 |
發(fā)生電池燃燒或爆炸時(shí)通過檢測箱內(nèi)溫度異常，試驗(yàn)停機(jī)，三色聲光報(bào)警，自動啟動足夠量的氣體滅火器（無害、防爆型）滅火，泄壓閥開啟，排氣扇打開。 | |
箱體可單獨(dú)手動注入壓縮空氣，排除箱內(nèi)消防氣體。 | |
貨物配置及技術(shù)參數(shù)
2.1基本要求 | |
2.1.1內(nèi)箱容積 | 15m3 |
2.1.2內(nèi)箱尺寸 | 寬3000mm×深2500mm×高2000mm |
2.2配置要求 | |
2.2.1試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu) | |
2.2.1.1內(nèi)箱材質(zhì) | 不銹鋼板(SUS #304厚度2.0mm) |
2.2.1.2外箱材質(zhì) | 不銹鋼(SUS #304厚度1.0mm)，烤漆處理 |
2.2.1.3保溫層 | 保溫絕緣層（硬質(zhì)發(fā)泡+玻璃棉，厚度150mm以上） |
2.2.1.4結(jié)構(gòu)強(qiáng)度 | 底板最大承重量1000kg |
2.2.1.5大門 | 雙開式鉸鏈門，試驗(yàn)箱工作室可從內(nèi)部打開，防止人員反鎖在試驗(yàn)箱內(nèi)； |
2.2.1.6觀察窗 | 三層真空鋼化玻璃（外貼一層防爆膜），尺寸：400mm×500mm(寬×高)，便于觀察試品使用； 電熱裝置，防止水氣凝結(jié),共4個，2個設(shè)于箱門，箱體兩側(cè)各1個。 |
2.2.1.7測試孔 | 4個直徑100mm引線孔，附不銹鋼孔蓋及硅膠塞頭，設(shè)于箱體兩側(cè)，每側(cè)各兩個，左右各預(yù)留1個直徑150mm消防孔，離地高度分別為1.4m和0.8m。 |
斜坡角度不大于10度，離地高度≤150mm。 | |
2.2.1.9照明 | 高亮度視窗低壓安全照明燈不少于2盞，控制面板開關(guān)控制。 |
2.2.1.10排水 | 箱體內(nèi)設(shè)置冷凝水排水孔及流水溝，配備溢流孔 |
2.2.1.11排風(fēng) | 配備用戶控制的排風(fēng)扇一套 |
2.2.2試驗(yàn)箱空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng) | |
2.2.2.1調(diào)控方式 | 強(qiáng)制循環(huán)平衡調(diào)溫 |
2.2.2.2加熱方式 | 鎳鎘合金電熱絲，執(zhí)行元件：固態(tài)繼電器 |
2.2.2.3加濕方式 | 水蒸發(fā)方式，具備防干燒裝置 |
2.2.2.4除濕系統(tǒng) | 凝露除濕 |
2.2.2.5制冷方式 | 壓縮機(jī)（國際品牌），PID調(diào)節(jié)壓縮機(jī)工況 |
2.2.2.6冷凝方式 | 水冷 |
2.2.2.7溫濕度傳感器 | 鎧裝鉑電阻 |
2.2.2.8控制器 | PLC觸摸式7寸彩色液晶屏（國際品牌），可聯(lián)網(wǎng)、手機(jī)APP報(bào)警裝置 |
2.2.2.9指示精度 | 溫度0.1℃，濕度0.1%RH |
2.2.2.10用戶程序容量 | 20個程序，每個程序20段 |
2.2.2.11試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示 | 界面顯示設(shè)定溫濕度、實(shí)測溫濕度、曲線、運(yùn)行時(shí)間、段運(yùn)行時(shí)間、輸出狀態(tài)等 |
2.2.2.12故障信息 | 16組故障狀態(tài)顯示 |
2.2.3安全防護(hù)裝置 | |
2.2.3.1工作室 | 工作室超溫保護(hù) |
風(fēng)機(jī)過熱保護(hù) | |
2.2.3.2制冷、制熱、加濕系統(tǒng) | 壓縮機(jī)超壓保護(hù) |
壓縮機(jī)過流保護(hù) | |
壓縮機(jī)過熱保護(hù) | |
排氣溫度保護(hù) | |
冷卻器缺水保護(hù) | |
壓縮機(jī)缺油保護(hù) | |
加熱器短路、異常保護(hù) | |
加濕器供水異常、干燒保護(hù) | |
冷凝器缺水、異常保護(hù) | |
鼓風(fēng)機(jī)過流、異常保護(hù) | |
2.2.3.3電源系統(tǒng) | 缺相及相序錯誤保護(hù) |
漏電保護(hù) | |
過流保護(hù) | |
2.2.3.4防爆籠 | 雙層不銹鋼網(wǎng)，2m*1.4m*0.35m(長*寬*高)1個，1.4m*1.1m*0.4m(長*寬*高)2個，兩側(cè)各留1個直徑100mm測試孔。 |
2.2.3.5卸壓排氣裝置 | 箱體內(nèi)設(shè)有泄壓口、壓力排煙裝置，壓力升高時(shí)自動打開 |
發(fā)生電池燃燒或爆炸時(shí)通過檢測箱內(nèi)溫度異常，試驗(yàn)停機(jī)，三色聲光報(bào)警，自動啟動足夠量的氣體滅火器（無害、防爆型）滅火，泄壓閥開啟，排氣扇打開。 | |
箱體可單獨(dú)手動注入壓縮空氣，排除箱內(nèi)消防氣體。 | |
本文標(biāo)簽： 電池高低溫防爆試驗(yàn)箱
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